离心浇注须采用低的铸型转速并加强冷却

发布日期:2017-10-10 00:00 来源:http://www.ydzzc.com 点击:

离心铸造所用的铸型,根据铸件形状、尺寸和生产批量不同,可选用非金属型(如砂型、壳型或熔模壳型)、金属型或在金属型内敷以涂料层或树脂砂层的铸型。铸型的转数是离心铸造的重要参数,既要有足够的离心力以增加铸件金属的致密性,离心力又不能太大,以免阻碍金属的收缩。尤其是对于铅青铜,过大的离心力会在铸件内外壁间产生成分偏析。一般转速在每分钟几十转到1500转左右。

离心力对合金液的凝固有着重要的影响,从而使得离心铸件的晶粒较细,组织比较致密,力学性能明显提高。

离心铸型横断面上液态合金的相对运动有利于晶粒细化

液态合金浇注到旋转的铸型以后,由于惯性的作用,液态合金不能以相同的转速随铸型旋转,而落后于铸型。越是靠近自由表面的液态合金层(内层),其转速越小,从自由表面至型壁间各层液态合金的速度差就越大,结果使得内外层液态合金问产生相对滑动。尤其是用金属型浇注时,在浇注过程中就有结晶发生,那么在结晶生长面上相对滑动的液态合金就阻碍了树枝状结晶的发展,从而能使晶粒细化。浇注后经过一段时问,液态合金得到与铸型相同的转速,此时内、外层的相对滑动消失,细化晶粒的作用就停止。
但在铸型转速较高、离心力较大时,液态合金的相对运动较小,因而晶粒细化作用很小。若在可能情况下使铸型转速适当低一些,冷却速度大一些,将对晶粒细化有利。

由以上分析可知,离心铸铜的结晶组织,除取决于合金的性质以外,还取决于铸型的转速和冷却速度。适当地调整转速和冷却速度,可以改善铸件的结晶组织。对容易产生重度偏析的合金如铅青铜等,在采用离心浇注时,必须采用低的铸型转速并加强冷却,才能避免产生重度偏析。

离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固,金属补缩效果好,铸件组织致密,机械性能好;铸造空心铸件不需浇冒口,金属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说,离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺,但须特别注意采取有效的安全措施。

离心铸铜

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