高铅青铜离心铸造工艺的开发与研制

发布日期:2015-10-27 16:12 来源:http://www.ydzzc.com 点击:

高铅青铜铅青铜中的铅不溶解及其合金,而独立的微小颗粒均匀的分布在铜基体中,所以有卓越的保持润滑油和降低磨擦系数作用。

铅青铜的摩擦系数0.004~0.008(有润滑)比其它铜合金低1~4倍。铅青铜轴承可在面压60~100Mpa下工作,同时耐冲击负荷高。可在每秒8~10米的高速度下工作,由于导热率为锡青铜的4倍,巴氏合金的6倍,所以耐热、耐疲劳强度高。在高冲击负荷下工作不易开裂和不易粘结。特别在润滑油油路堵塞时没及时发现致使轴承过热,在温度达到300℃ 以上时,铅熔化从轴承中逸出也短时间起润滑作用,保护轴承和轴不受损害,发现后把轴取出,将铅清理即可,而轴承中铅逸出后,留下微小的孔眼,清理好后再加油使用还能起到含油轴承的作用。

锡青铜除了含有3%~14%锡,此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金,至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨,有较好的力学性能和工艺性能,并能很好地焊接和钎焊,冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%~7%,铸造锡青铜的含锡量为10%~14%。常用牌号有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能,可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承,含锌锡青铜可作高气密性铸件。

锡青铜的凝固范围大,枝晶偏析严重;凝固时不易形成集中缩孔,体积收缩很小;铸锭中易出现锡的逆偏析,严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出),甚至出现富锡颗粒,一般称为锡汗(tinsweat),改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度;液态合金中,锡易生成硬脆的夹杂物SnO2,熔炼要充分脱氧,防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低;对过热和气体的敏感性很小,能很好地焊接和钎焊;冲击时不发生火花,无磁性、耐寒,并有极高的耐磨性。

《一》圆锥破碎机:碗型轴瓦,直套,锥度铜套,偏心轴套传动轴套,止推板,磨檫盘  

《二》铜套,铜瓦铜螺母铜蜗轮,蜗杆,铜滑板,异型铜棒,铜管,铜板。   

生产工艺:砂型铸造,金属型铸造,离心铸造。 最大件可铸成品2900公斤/件最小件可铸成品0.3公斤/件 可提供成品半成品毛坯   

材质牌号:   

锡青铜类:6-6-3 5-5-5 10-2 10-5 8-4   

磷青铜类:10-1 6.5-0.1 7-0.2 8-0.3   

铝青铜类:9-4 9-2 9-4-4-2 10-3 10-3-1.5 10-3-2,10-4-4,10-5-5,11-6-6   

铅青铜类:10-10 12-8 17-4-4 20-5 25-5 ZCuPb30   

硅青铜类:ZCuSi3Mn1 ZCuSi1Mn3   

黄铜类:H62.H65.H68 59-1 58-2 16-4 40-2 58-2-2 66-6-3-2  高铅青铜 

高铅青铜


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