铜棒合金制造原则离心铸铜

发布日期:2015-10-22 14:47 来源:http://www.ydzzc.com 点击:

离心铸铜(1)所有元素都无一例外地降低铜棒的电导率和热导率,凡元素固溶于铜棒中,造成铜棒的晶格畸变,使自由电子定向流动时产生波散射,使电阻率增加,相反在铜棒中没有固溶度或很少固溶的元素,对铜棒的导电和导热影响很少,特别应注意的是有些元素在铜棒中固溶度随着温度降低而激烈地降低,以单质和金属化合物析出,既可固溶和弥散强化铜棒合金,又对电导率降低不多,这对研究高强高导合金来说,是重要的合金化原则,这里应特别指出的是铁、硅、错、铬四元素与铜棒组成的合金是极为重要的高强高导合金;由于合金元素对铜棒性能影响是叠加的,其中CoCr —Zr 系合金是著名的高强高导合金。

(2)铜基耐蚀合金的组织都应该是单相,避免在合金中出现第二相引起电化学腐蚀。为此加人的合金元素在铜棒中都应该有很大的固溶度,甚至是无限互溶的元素,在工程应用的单相黄铜棒、青铜棒、白铜棒都具有优良的耐蚀性能,是重要的热交换材料。

(3)铜基耐磨合金组织中均存在软相和硬相,因此在合金化时必须确保所加人的元素除固溶于铜棒之外,还应该有硬相析出,铜棒合金中典型的硬相有 Ni3Si 、 FeALSi 化合物等, a 相不宜大于 10 %。

(1)铜液精炼除气。依材料不同而已。铜液除氢多采用氧化法,除氧采用磷铜脱氧法。举例说明:5-5-5铜合金是在还原性气体保护下铜熔化后用磷铜脱氧。

(2)离心设备是否干燥、无锈。潮湿和锈迹会促使铜液的化学反应而使铸件产生气孔。

(3)设备运行是否正常。如转速大小。

然而,在铸造过程中也容易出现一些常见问题,比如拉伤问题,铝铸件擦伤问题是难以避免的。特征是顺着脱模方向,由于金属粘附,模具制造斜度太小而造成铸件表面的拉伤痕迹,严重时成为拉伤面。 

产生原因: 

1、合金粘附模具。 

2、铝合金中含铁量低于0.6%。

3、铸铝件顶出偏斜,或型芯轴线偏斜。 

4、型芯、型壁有压伤痕。 

5、型壁表面粗糙。 

6、型芯、型壁的铸造斜度太小或出现倒斜度。 

7、涂料常喷涂不到。 离心铸铜

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